在印流程中，由某一單的原料促使的單出現問題的是少許見的，大多都出現問題的都由四種方向促使，只不到是某一方向是呈現出現問題的的關鍵的原因。由印刷機油墨促使的出現問題的在印刷機里面 占的配比對應較少，關鍵表現在一些以下幾個方向：

堆墨

由uv墨水促使的堆墨系統故障就會指uv墨水堆積作用物在墨輥、印版或橡膠布上，uv墨水轉入性差。堆墨的出現除紙質原因外，便會uv墨水、印壓和版壓了。uv墨水在橡膠布上堆積作用物，色漿呈分離出來睡眠狀態的粉狀，服務網點糊死，看一起顏色等等不相符，真是因此：uv墨水離心分離劣質，uv墨水中進行了相對性硬度很大的粗顆粒肥料有機物色漿；uv墨水膜太厚；uv墨水沖淡過分，連結料太稀；彩印氣壓不實，輥子傳墨特點劣質。

加工處理步驟：（1）撿查紙箱印刷制版壓、墨輥性或是襯墊。（2）給墨量要特別適合，如果你uv墨水太軟，可應用稠許多uv墨水。（3）換用新墨。在預期紙箱印刷制版作業中，白墨、金、銀墨是較更易引發堆墨錯誤的uv墨水。促使堆墨錯誤的要素不少，膠印油墨印刷機進行操寫作者肯定要搞了解清楚錯誤原因分析，幾千萬不想一提交堆墨錯誤便界定是uv墨水促使的。

印品有光澤差、不鮮亮

除紙條方面外，包括基于uv墨水就稀釋過重，不飽和樹脂沉淀而沒有連結使用，uv墨水的油性慢某些紙條的獲取性太強，致使uv墨水滲透到里面紙條而使打印品坑坑洼洼而灰蒙蒙無光。

補救方法步驟：（1）放入新墨或在uvuv墨水 中放入亮光連結料。（2）換用高亮澤的uvuv墨水或用吸附力差的文章。（3）適宜加些干劑。（4）對已印成的打印品，可以罩光油補救。打印品亮澤差的另外一只展示樣式是"泛白"，這種出顯問題大部分在甲醛釋放干型打印uvuv墨水打印整個的時候中，在高速收費站打印后稀釋劑不斷甲醛釋放整個的時候中出顯的屬于有公開的灰黑色墨膜層。

和預防的方式方法是：調低好印刷制版噴墨墨水用什的相轉移催化劑，才能減少發揮快的相轉移催化劑需水量，保持藥廠車間氣氛中比較溫在65%之下。

退色

在印上過程中中uv墨水的本色褪掉，或印上品在存放中uv墨水的本色褪掉，其病因是：紙堆中在uv墨水的陽極氧化功效而生成熱，這位能量會使uv墨水本色褪掉；uv墨水中使用的的干躁劑含鈷太少；面奶不耐溫或uv墨水中面奶含量的太少；配亮色時，黑色uv墨水備選不一適。

解決具體方法：（1）減小干澀劑的需求量，分為了快干型的吸塑油。（2）吸塑油中分為了耐高溫，耐光的動態平衡型水粉顏料。（3）換用黃白色吸塑油。退色是包裝彩色印廠整個過程或印品在在戶外衰老階段性造成的告警，墨膜在下墊面中露出，基于紅外光譜線的效用，其字體顏色變化規律數量隨下墊面的溫、溫度、開朗的光效果并且包裝彩色印廠墨膜的基本特征及ph值而有所差異。以至于，在包裝彩色印廠前以便不會并選擇易退色的色淀吸塑油。

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