一、基面進行清理

(1) 鋼設計項目工程在涂漆前先體檢鋼設計制做、安裝程序是否是初驗合格率。防水施工前將需涂漆關鍵部位的鐵銹、焊接件飛散物、污垢、有塵等處理清洗。

(2)為絕對噴涂線質量，應用手動噴砂機-手動噴砂房-手動拋丸去銹防銹機確定去銹防銹。該去銹防銹方式是憑借壓解器的負壓，連續性連續不斷地用剛丸碰撞鋼結構件的的外表，把鋼坯的外表的鐵銹、水漬等物品去除好，外漏出重金屬鋼坯本心的屬于去銹防銹方式。

二、底漆涂料

(1) 調配防水漆，操控漆料物料染的用戶粘性、稠度、稀度，兌制時積極主動的攪拌設備，使漆料物料染光澤感、用戶粘性同步。

(2) 噴一樓底漆時粉刷趨勢應控制一樣的，接搓整潔。

(3) 靜電噴涂漆時底時按照勤電信、短矩離的原理，控制涂漆多余而流墜。

(4) 待多遍干澀后再噴第二步步遍，第二步步遍涂裝方位與多遍方位保持豎直，這類會使漆層壁厚勻稱一樣。

(5) 粉末噴涂再次后在疊合板上按原順序號標出來，重大的疊合板還需用注明載重量、重點地方和準確定位標注。

三、面漆噴漆工藝

(1) 噴涂工藝材質應按的設計必須，不宜任意改換品系，并應主要低層和墻面油漆的規定性相匹配。

(2) 面漆界面治理生產線需待場所布置尾聲后才開始，同樣是在界面治理生產線面漆前需對鋼架結構特征界面灰塵等異物開始治理。

(3) 面漆解調需選定本色相一致的面漆，兌制稀料該用，面漆食用之前一定全面絞拌，持續質地勻稱，其崗位用戶粘度、稠度應維持涂裝生產線時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂漆時候中應不息攪拌，涂漆形式與中心點底漆涂漆雷同。

四、金屬涂層審核與初驗

(1) 涂漆后工作檢測，該是涂漆的顏色相一致，光澤感主題鮮明發亮，我鄒皮，我腫塊。

(2) 外面涂裝生產線工藝工程作業時和工程作業后，對涂裝生產線工藝過的崗位對其進行維護，可以防止飛舞浮土和其他的垃圾。

(3) 噴漆工藝漆層板材的機的薄厚的法測，用角點式漆層測厚儀法測漆層板材的機的薄厚，漆層測厚儀一般的法測點鐘板材的機的薄厚，取其均勻值。

五、半成品護理

(1) 鋼結構網架類型涂裝工藝后多加監時護坡樁隔離，明令禁止踏踩，問題金屬涂層。

(2) 鋼的結構噴涂工藝后，在4小的時候左右遇產生太大的風或有雨時，需要加以涵蓋，處理粘染塵垢和水蒸氣，影響力涂覆的粘更加注重。

(3) 表面處理后支座是需要車輛運輸時，要注重避免 碰傷，禁在地面的上拖拉，弄壞耐磨涂層。

六、應主意的品質大問題

(1) 建筑施工該圖未標明不防腐蝕涂料的布位及組裝對接焊縫處30~50mm寬的使用面積內，均不應當噴刷。程度高得地腳螺栓進行連接的磨蹭面使用面積內沒法防腐蝕涂料。

(2) 納米涂覆選擇題氣溫應在5~38℃彼此為宜，當氣溫不超過5℃時，使用的根據的高溫納米涂覆原料施涂。當溫差過于40℃時，終止納米涂覆選擇題，或經工作后再做出納米涂覆選擇題。

(3) 當空氣的水分子含量不超85%或具體構件漆層有結水時，應當來涂覆活動，或經治療后再來涂覆活動。

(4) 鋼組成自制前，對部件上掩蓋內臟器官，組成半層不可噴砂除銹處理內臟器官推遲噴砂除銹處理，推遲防水施工。

七、應需注意的穩定間題

(1) 報考鋼成分建設噴漆的作業人員，要了解世界本崗位的安全可靠系統實際實際操作細則，嚴防灑后實際實際操作，一同裝修工程場所嚴防火燒和按法規添置消防栓儀器設備。

(2) 不同的各樣的機具一定按動用解釋書做好動用和調養，對人機確定需要的機具，一定人員重啟。非持見證人員不了任意進行，不同的各樣的機具禁止負荷什么意思量上班。

(3) 鋼結構件的存放和樂高拼裝，必需卡結實牢固定，轉動起身時撬杠點要墊穩，工作或滑屏時，前邊不行站人。

(4) 噴砂機除銹方法，高壓噴管管接頭不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，不定對人，高壓噴管賭塞時，應欠費，去除負荷后，方為確定修理汽車或換成。

(5) 噴砂房防銹完成無破壞；定時再循環二手回收；重新選用活性炭濾芯式吸塵體統工作方法員在定時噴砂房里工作方法可比室內工作方法質量加強5-10倍，這家也是目前 老多廠商選澤噴砂房的主要是目的意義。

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